단조 알루미늄은 알-마그-시-쿠 시리즈와 알-쿠-마그-니-페 시리즈 합금에 속합니다. 단조 알루미늄에서 많은 유형의 합금 원소가 있지만, 그러나 각각 요소의 콘텐츠가 작고 따라서 그것이 좋은 열가소성을 가지고 있고, 다양한 항공 위조, 복잡한 형태와 특히 큰 위조를 제조하는데 적합합니다. 구리, 마그네슘, 실리콘과 다른 요소와 전신용 알루미늄 합금을 혼합하는 것 Mg2Si, Al2CuMg와 CuAl2와 같은 합성물을 형성할 수 있습니다. 철과 니켈을 추가한 후, 단조 알루미늄의 공급 온도는 증가될 수 있고 따라서 그것이 열-저항 단조 알루미늄 합금으로 불립니다. 공통 전신용 알루미늄 합금은 6A02, 2A50, 2B50, 2A14, 기타 등등을 포함합니다. 공급 상태는 일반적으로 담금질과 인공 노화입니다.
온도 제거 조건밑에서 일할 필요가 있는 전신용 알루미늄 합금을 위해, 전이 그룹 요소 망간, 크롬, 게르마늄과 티타늄은 이러한 요소를 매트릭스에 녹이고, 강하게 재결정 온도를 상승시키고, 효과적으로 제2기 분산과 강수를 방지하기 위해 종종 추가됩니다. 결정화 공정과 입자 성장. 재결정 온도는 또한 열저항성의 지표입니다. 전신용 알루미늄 합금에서 합금 원소의 또한 높은 내용은 과정 가소성에 대한 심각한 감소와 전신용 알루미늄 합금의 부식 저항성을 야기시키고, 심지어 전신용 알루미늄 합금의 가압 처리를 힘들게 할 것입니다. 그러므로, 변형된 알루미늄 합금에서 W (Cu)의 내용은 5%를 초과하지 않고, W (Mg)가 2.5%-5%를 초과하지 않고, W (아연)이 3%-8%를 초과하지 않고, W (Si)가 0.5%- 1.2%를 초과하지 않습니다. 철과 실리콘과 같은 요소는 안출된 알루미늄 합금박판에 해로운 불순물입니다. 가장 전신용 알루미늄 합금은 좋은 가단성을 가지고 있고, 다양한 모양과 종류의 위조를 생산하는데 사용될 수 있습니다. 자유 단조, 형 단조, 마른 위조,, 회전하, 링롤링과 구축을 회전시킨 롤 단조를 포함하여 알루미늄 진 부품은 다양한 현존하는 단조 방법에 의해 생산될 수 있습니다. 불순물의 유동 응력은 분명히 구성에 따라 변화합니다. 각각 불순물의 최대 유동 응력은 2회 최저치에 대한 것입니다 ; 약간의 저강도 단조 알루미늄은 탄소강 보다 더 낮은 유동 응력을 가지고 있습니다. 몇몇 다른 전신용 알루미늄 합금의 유동 응력은 매우 탄소강의 그것과 유사합니다. 합금으로서, 전신용 알루미늄 합금은 탄소강과 많은 합금 강 보다 위조하기 위해 더욱 힘든라고 일반적으로 간주되지만, 그러나 니켈, 코발트계 합금과 티타늄 합금과 비교하여, 안출된 알루미늄 합금박판이 더 쉽게 만들 것입니다, 특히 등온선 다이 단조 공정이 사용될 때. 이런 방식으로.